Feria actual

 

EXPOMIN 2018 - Feria Internacional de Minería Santiago, Chile

 

La 15a edición de EXPOMIN tendrá lugar del 23.-27.04.2018 en Santiago de Chile. Junto con el nuestro socio de distribución sudamericano MineTrust presentaremos novedades y destacados de nuestra cartera de productos de revestimiento de friccion general y de cerámica para poleas en correas transportadoras.

Esperamos su visita.

Empresa

 

 

Empresa MickeFundada en el año 1900 en la cuenca del Ruhr, la principal zona industrial y minera de Alemania, esta empresa familiar se encuentra actualmente en manos de la cuarta generación.

Hace más de 100 años que para nosotros el desarrollo permanente de nuevas fórmulas y productos es tan importante como el desarrollo de soluciones para los problemas de nuestros clientes. Somos propietarios de patentes internacionales de productos como, por ejemplo, nuestros forros de fricción CERA.

Nuestra producción tiene lugar en dos fábricas ubicadas en Alemania; la seguridad y la excelencia en las propiedades de nuestros productos, para beneficio de nuestros clientes, han sido siempre y siguen siendo nuestra prioridad.

 

Somos:

  • Consultores, fabricantes y proveedores de servicios para la industria y el comercio.

 Ofrecemos:

  • Máxima calidad y seguridad en la aplicación de nuestros productos.
  • Homologaciones certificadas, y calidad probada y constante de las materias primas.
  • Soluciones individuales para los problemas de los clientes, con consultoría en varios idiomas.
  • Equipos originales y del mercado secundario, así como montajes dentro y fuera de Alemania por nuestros técnicos especializados.

 

Garantizamos con nuestro nombre su seguridad a través de la constante elevada calidad de nuestros productos y la excelencia de nuestro trabajo. La calidad de nuestros productos es la clave de nuestro éxito en el mercado. Aseguramos la calidad de nuestros productos por medio de pruebas continuas de las materias primas y los productos basadas en las normas internacionales vigentes, en particular las normas ISO 9001:2008 y ISO/TS 16949:2009.

 

 

Siendo una empresa orientada hacia las materias primas y la energía, implementamos una política ambiental coherente, la cual se refleja desde el inicio en la selección de materias primas que cumplen con las disposiciones legales, abarca procesos de producción que ahorran energía y finaliza con residuos que no dañan el medio ambiente.

 

 

 

Productos

 

Productos MickePastillas de freno y guarniciones de embrague

 Ofrecemos una gama muy amplia de productos probados, seguros y sólidos, incluyendo:

  • Guarniciones de embrague y frenos de disco
  • Guarniciones de frenos de tambor
  • Guarniciones de frenos de vías

 

Todos estos productos se fabrican con materiales orgánicos (a base de aglutinantes con o sin metal, trenzados o moldeados), también en bobinas trenzadas/laminadas, y con materiales inorgánicos (materiales cerámicos de fricción) y metales sinterizados como pastillas de freno sinterizadas.

 

Ud. puede seleccionar el producto más adecuado para su aplicación de una gama estándar y especial de revestimientos fabricados en nuestras plantas en Alemania. Nuestros productos poseen un diseño a prueba de fallos, son económicos y se pueden emplear de múltiples maneras en diversas aplicaciones, por ej.:

  • Ingeniería industrial general
  • Turbinas eólicas
  • Máquinas elevadoras (minería, etc.)
  • Frenos de grúas
  • Vehículos sobre carriles
  • Vehículos especiales

 

 

 

Materiales de deslizamiento-empaquetadurasMateriales de deslizamiento/empaquetaduras

Nuestros materiales de deslizamiento se emplean desde hace décadas de diversas maneras como empaquetaduras en hornos (tubulares rotativos), calderas y cámaras de proceso, por ejemplo, en la industria química o en plantas incineradoras de basura. También se utilizan como piezas moldeadas (basadas en muestras o dibujos) en las áreas más diversas de la ingeniería industrial general (listones guía, listones de deslizamiento, etc.).

Nuestros materiales de deslizamiento se pueden emplear en temperaturas de hasta 1500°C con bajos coeficientes de rozamiento µ = 0,01 – 0,2; nuestra cartera de productos incluye materiales orgánicos e inorgánicos:

  • Termoplásticos, plásticos termoendurecidos, polímeros, cauchos (de silicona)
  • Grafitos, metales lubricantes, cerámicos de deslizamiento

 

Forros de fricción sinterizadosForros de fricción sinterizados

Desarrollamos y producimos polvo de metal sinterizado a altas temperaturas, de hierro, cobre y bronce, con o sin sistemas aglutinantes híbridos cerámicos, que se utilizan en frenos de disco y tambor industriales de alta resistencia, así como en acoplamientos de aplicaciones a altas temperaturas de hasta 1200 oC.

 

Fabricamos estos productos como:

  • Frenos de disco
  • Guarniciones de frenos de tambor
  • Guarniciones de embrague (para marcha seca y húmeda)
  • Revestimientos para motos
  • Anillos, discos, segmentos, piezas planas y moldeadas según dibujos o muestras

 

Forros de fricción de tambor cerámicos

En 1950 inventamos el primer forro de fricción de tambor cerámico del mundo, llamado "COMBI", del que surgió, años después, nuestra conocida serie de forros de fricción "CERA", la cual constituye la alternativa más potente y económica para todos los tipos de tambores elevadores. Nuestros forros de fricción cuentan con la homologación para trabajos bajo tierra otorgada por la autoridad alemana LOBA.

 

Frenos de disco Guarniciones de frenos de tambor

 

Estos productos garantizan:

  • Las mayores uniones positivas y no positivas (µ = 1,0) físicamente posibles con el ferrocarril de extracción.
  • Extrema resistencia al desgaste.
  • Producción continua absolutamente libre de resbalamiento y fallos, sin hidrodeslizamiento.

 

 

Guarniciones de embragueFabricamos nuestros cerámicos patentados según su aplicación con estructura porosa definida (CERALITE/CERAGRIP/CERASHELL/COMBI/SILCARFLEX) o sinterizada con una densidad del 100% (CERADRIVE/CERASINT) con una resistencia a la compresión de >2000 N/mm².

 

Los forros de fricción de cerámica/caucho con diseño patentado TBT poseen una superficie de contacto de CN y pueden adherirse directamente sobre el tambor.

Los forros de fricción de cerámica del tipo NORUB, diseñados para aplicaciones de alta resistencia, se adhieren directamente al tambor por medio de nuestro sistema especial adhesivo CERABOND.

 

 

Revestimientos para motos También fabricamos forros de fricción de caucho (SUPERGRIP y BESTGRIP; con superficie no lisa o lisa) de mezclas elastoméricas especialmente formuladas con durezas Shore A 40 a 75.

 

 

Los forros de fricción de tambor se entregan en tiras/láminas, por lo que son aptos para todas las medidas de tambores.

Todas las realizaciones en caucho y cerámica también se pueden entregar como sistemas de láminas de hierro M.I.C.K.E. de recambio e instalación inmediata.

 

 

Cerámicos de protección contra el desgasteCerámicos de protección contra el desgaste

Somos expertos en la protección contra la corrosión y el desgaste abrasivo. Nuestra tecnología de protección contra el desgaste basada en cerámicos, bajo las marcas CERATEC, CERASHOCK y CERATHAN, ofrece una óptima protección para los componentes valiosos de su planta, solucionando todos los problemas relacionados con el desgaste en instalaciones nuevas y con el reequipamiento. Ofrecemos:

  • Cerámicos de óxido metálico de alta calidad
  • Resistencia al desgaste garantizada
  • Aplicaciones de hasta 1500°C

 

Producimos nuestros cerámicos de protección como variante de la línea NORUB o vulcanizados con adhesivos de caucho o poliuretano elásticos a la dureza al rebote. Se entregan tamaños de piezas moldeadas estándar como esterillas, bloques y placas, y también medidas especiales, incluyendo cortes y revestimientos individualizados para cada cliente basados en especificaciones o dibujos.

 

 

Servicio de montaje

Ofrecemos a nuestros clientes dentro y fuera de Alemania un servicio completo a través de nuestro personal técnico especializado. Confíe en nuestra experiencia en montajes y reparaciones, así como en nuestros servicios de consultoría y capacitación. Nuestros técnicos se trasladan hasta sus instalaciones para montar nuestros productos de manera rápida, confiable y competente, o para llevar a cabo tareas de mantenimiento y reparación.

 

Servicio de montaje Service de montage Micke

 

 

Transferencia de know-howTransferencia de know-how

Confíe en nuestras décadas de experiencia en el desarrollo y la fabricación de materiales de fricción y deslizamiento: aproveche nuestro know-how por medio del servicio de consultoría sobre procesos y tecnologías, que abarca fórmulas y mezclas, y hasta la planificación de instalaciones completas de producción de guarniciones de frenos. Nuestra gama de servicios incluye:

  • Asesoramiento y provisión de materias primas
  • Desarrollo de fórmulas
  • Tecnologías de proceso
  • Entrega de materias primas y mezclas
  • Test de banco de pruebas
  • Fabricación llave en mano

 

 

 

Formulario de contacto

 

 

Comuníquese con nosotros por teléfono o por correo electrónico.
Procesaremos su consulta a la brevedad y, tras informarnos adecuadamente sobre su situación, le haremos llegar una oferta sin coste y sin compromiso alguno

 

Dirección:

M.I.C.K.E. Brühmann GmbH

Grabenstr. 210

D- 47057 Duisburg

Correo:

mail@micke-bremsbelaege.de

Teléfono:

+49 (0) 203 352088

Telefax:

+49 (0) 203 376452

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